Поршневые компрессоры

Сжатие и повышение давления газа — важные операции во многих промышленных технологических процессах. Для них используют оборудование, рассчитанное на конкретные параметры рабочей среды: давление на входе и выходе, требуемый расход, температуру, состав газа и режим эксплуатации.

Поршневой компрессор работает по объемному принципу и сжимает газ в цилиндре за счет возвратно-поступательного движения поршня. Такое оборудование может использоваться как для непосредственного сжатия газа, так и для повышения давления уже сжатой рабочей среды в составе бустерной системы.

Поршневые компрессоры относятся к объемным машинам. Основным рабочим элементом является поршень, который перемещается внутри цилиндра и изменяет объем рабочей камеры.

При увеличении объема в цилиндр поступает газ. При обратном движении рабочая камера уменьшается, газ сжимается, после чего направляется в выходную магистраль. В зависимости от требований технологического процесса оборудование может иметь один или несколько цилиндров и ступеней сжатия.

Отдельную категорию составляют бустерные установки. Они получают газ при определенном давлении и повышают его до значения, необходимого для дальнейшего технологического процесса.

Рабочий цикл начинается с перемещения поршня, при котором объем цилиндра увеличивается. Давление внутри рабочей камеры снижается, и газ поступает через впускной клапан.

При обратном ходе поршня объем уменьшается, а давление газа повышается. После достижения условий нагнетания открывается выпускной клапан, и сжатая среда поступает в систему.

Поршневое сжатие имеет циклический характер, поэтому поток газа на выходе является пульсирующим. В промышленной установке это учитывают при проектировании трубопроводов и вспомогательного оборудования.

Поршневая технология применяется там, где необходимо сжать газ или повысить его давление до заданного значения. Конкретная конфигурация оборудования зависит от параметров технологического процесса.

Одно из распространенных решений — бустерное сжатие. В этом случае установка получает уже сжатый газ и повышает его давление до уровня, необходимого для следующей операции.

Поршневое оборудование также может использоваться в многоступенчатых системах, когда требуемое конечное давление достигается последовательно. При выборе учитывают производительность, давление на входе и выходе, свойства газа, температуру и режим эксплуатации.

Важна и мощность привода. Она зависит от условий сжатия, производительности и конструкции установки. В технической документации мощность может указываться в квт.

Промышленные газовые установки применяются в технологических системах, где требуется сжатие или повышение давления рабочей среды.

Оборудование может использоваться в нефтегазовой, химической, энергетической, машиностроительной и других отраслях. Конкретная область применения зависит от свойств газа, требуемых параметров и исполнения компрессорной установки.

Поршневые бустеры применяются в системах, где давления поступающего газа недостаточно для дальнейшего использования. Они позволяют повысить давление рабочей среды перед последующей технологической операцией.

Поршневая технология имеет ряд особенностей, которые делают ее подходящей для задач промышленного сжатия и повышения давления газа:

• объемный принцип сжатия;
• возможность работы с многоступенчатой схемой;
• получение высокого давления при соответствующей конструкции;
• возможность применения в качестве бустерного оборудования;
• адаптация исполнения к характеристикам рабочей среды;
• возможность подбора систем охлаждения, смазки и уплотнения под условия эксплуатации.

Конструкция промышленной установки может существенно отличаться в зависимости от назначения. Поэтому при проектировании учитывают не только основные параметры сжатия, но и пульсации потока, охлаждение, смазку, уплотнение, автоматику и взаимодействие оборудования с технологической системой.

Поршневая и центробежная технологии используют разные способы передачи энергии газу. В поршневой машине газ сжимается за счет изменения объема рабочей камеры. В центробежной установке энергия передается потоку вращающимся рабочим колесом.


Для задач, где требуется непрерывная подача больших объемов газа, также могут рассматриваться винтовые компрессорные установки или центробежные машины. В отдельных проектах используются и центробежные компрессоры китайского производства, однако их пригодность определяется техническими характеристиками конкретного оборудования.

Стоимость поршневых компрессоров определяется техническими параметрами и комплектацией. На цену влияют производительность, давление, количество ступеней, характеристики рабочей среды, тип привода, системы охлаждения и смазки, уплотнения, автоматика и другие элементы установки.

Если требуется компрессор промышленный поршневой, сначала формируют технические требования. В них указывают рабочий газ, давление на входе и выходе, требуемую производительность, температурные условия и режим работы.
После уточнения параметров можно определить необходимую конфигурацию и рассчитать стоимость оборудования.

Для промышленного проекта важно покупать оборудование у производителя или поставщика, который работает с компрессорными установками соответствующего назначения и может подобрать конфигурацию под технические требования.

Если вы планируете купить поршневой компрессор, подготовьте основные параметры системы: рабочую среду, давление на входе и выходе, требуемую производительность, температуру и режим эксплуатации. Для газовых и бустерных установок также важно указать особенности технологического процесса и требования к комплектации.

DBAIR разрабатывает и производит компрессорное оборудование в Китае. Передайте нашим специалистам техническое задание или исходные параметры проекта, чтобы определить подходящую конфигурацию оборудования.

Если необходимо купить поршневой компрессор для конкретной технологической линии, специалисты уточняют параметры рабочей среды и условия эксплуатации, после чего подбирается соответствующее решение.